技術(shù)文章
近年來,CNC機(jī)加工中心對使用的切削液壽命都是要求越來越高,也隨著環(huán)保的要求,機(jī)床加工業(yè)也想讓切削液的使用壽命越來越長,這樣即可以減少切削液的使用量,也可減少廢棄切削液的處理費(fèi)用,再者如果將切削液維護(hù)得好,對機(jī)床刀具的磨損能減少,加工工件的精度都有所提升,因此市場上也出現(xiàn)了各種切削液過濾處理設(shè)備,主要過濾方式有:
1.濾布(紙)過濾式
2.離心泵分離處理
3.濾芯式過濾器
4.吸附層過濾式
切削液變質(zhì)發(fā)臭的原因:
1、金屬碎屑粉末存在導(dǎo)致切削液的變質(zhì);
2、油污的存在導(dǎo)致切削液的變質(zhì),特別是分散油、溶解油和機(jī)械乳化在切削液中的油污,根據(jù)經(jīng)驗,當(dāng)切削液中的乳化油污超過7%時,該切削液就會變質(zhì)而不能使用了;
3、微生物存在導(dǎo)致切削液的變質(zhì)。
因此能做到將切削液中的金屬粉末去除,切削液中漂浮的浮油及機(jī)床或工件上的機(jī)械油,切削液中產(chǎn)生的微生物等去除的方法就是使用離心式切削液分離設(shè)備進(jìn)行凈化處理。
離心式切削液過濾凈化設(shè)備能做到以下:
1.一次過濾的分離效訂達(dá)99以上;
2.金屬顆粒物去除,精度可達(dá)到2~5um;
3.浮油含量控制范小于0.5%;
4.紫外線殺菌除臭功能可將切削液中的厭氧菌等殺除;
5.可達(dá)到切削液只需添加,無需更換。且分離出來的油濃度高,可做廢油處理;
6.減少了廢棄切削液的處理費(fèi)用。
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